衬四氟管道的施工工艺主要包括以下步骤：

设备及材料准备：核对设备、衬四氟管基础尺寸，确保地脚螺栓预留孔尺寸、标高符合工艺定位尺寸。清除地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水，清洗地脚螺栓的螺纹和螺母，并凿平放置垫铁部位的表面。同时，准备好所需的四氟乙烯管、无缝钢管、焊环、石棉巴金垫等材料。

设备安装基准线划定：按照施工图和有关建筑的轴线及标高线，划定设备安装的基准线。

设备吊装：确定设备的吊装点，核算吊装梁的承载载荷，选用强度足够的吊装机具、钢丝绳和卡环。吊装设备时只能在设备支耳或吊装环上固定吊环，不得在工艺接管上固定吊环，确保设备就位符合施工图设计方位和标高。

设备找正、调平：确定设备找正、调平的定位基准面、线或点，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验。在找正、调平设备时可采用垫铁，并符合各类机械设备安装规范。

钢衬四氟管施工：首先将无缝钢管按实际尺度下料，并将钢管与焊环进行焊接，环内可选用手艺氩弧焊。焊接中出现的飞溅用锉刀处理洁净，且将角焊缝磨成圆角，不得有尖刃。拼装时接口处要加恰当厚度的石棉巴金垫。对拼装后的无缝钢管进行喷砂处理，以清除内壁铁锈，再用压缩空气将管内腔吹扫洁净。将四氟乙烯管插入钢管内，并进行加热处理，如果四氟乙烯管不圆而插不进时，应选用热水、蒸汽或中频加热炉等对四氟乙烯管加热，加热的温度不超越100℃。然后进行翻边处理，先翻成喇叭口，再进一步塑变管口，最后用水冷却到环境温度，再拆下胎具。

管道支吊架预制：由于衬四氟钢管道预组装完毕后，要全部拆卸进行内衬四氟，则要求管道支吊架高精度安装及顺利拆除，支吊架的预制必须按确定的具体位置设计。

试压与检查：在钢管端部钻一个小孔，用作排出加热时钢管与四氟管道间的残气，并在试压时用来观察四氟乙烯管是否损坏漏气。然后进行试压，检查管道是否泄漏。

复检精度：在原设备找正、调平测量的位置上进行复检精度，保证安装精度。

请注意，具体的施工工艺可能因实际情况、设备型号和厂家要求等因素有所不同。在实际操作中，建议参考设备制造商提供的安装说明和相关标准，以确保施工质量和安全。